中石（shí）化石油機械股份有限公司將重磅亮相cippe2021

2021年6月8-10日，一年一度的世界石油天然氣大會—第二十一屆中國國際石油石化技術裝備展覽會（huì）（cippe2021）將在北京·中國（guó）國際展覽中心（新館）舉行，中石化石油機械股份有限公司將攜7款產品亮相展會E2館（guǎn）-E2001展台。歡迎業（yè）界人（rén）士蒞臨，交流、洽談。

石化（huà）機械為特深層油氣開發提供重要國產裝備支撐

石化機械在特深層油氣勘探開發領域，已形（xíng）成超深井鑽（zuàn）頭鑽具、超深井鑽機、超（chāo）深井連續油管（guǎn）作業裝（zhuāng）備（bèi）、超高壓大功率全電（diàn）動（dòng）壓（yā）裂成套裝備等優勢產品，相關技術自主創新能（néng）力和（hé）特深層油氣裝備品牌影（yǐng）響力不斷增強。

他們持續開展“特（tè）深井高效鑽井關鍵裝備技術”、“川西硬地層高效破岩（yán）工（gōng）具研製”等項目研究，完成了萬米鑽機等係列關（guān）鍵技術研究，開發（fā）了基於互（hù）聯（lián）網技術的井控裝（zhuāng）置信息化管理平台（tái），研製耐高溫高壓底部鑽（zuàn）柱係（xì）列小尺寸（cùn）工具（jù）等，試驗應用了一批（pī）新型混（hún）合鑽頭、高溫封隔器等油氣裝備工具，為超深層、超高溫（wēn）、超高壓油氣開發提供了重要國產裝備支撐和解決。

超深井（jǐng）鑽頭鑽具

聚焦順北提速的工程難點，以科研項目為依托，與用戶聯合攻關，形成以混（hún）合鑽頭、尖圓齒PDC鑽（zuàn）頭，匹配大扭矩等壁厚螺杆（gǎn）等為優勢產品（pǐn），各層段（duàn）均取得****技術指標。

持續開展鑽頭鑽具一體化服務，針對性（xìng）開發（fā）耐超（chāo）高溫極小尺寸牙輪鑽頭、混（hún）合鑽頭、異型齒PDC鑽頭、等壁厚螺杆鑽具（jù）、水（shuǐ）力振蕩器、適應高溫高壓的封（fēng）隔器等鑽完井工具（jù）。係（xì）列鑽頭（tóu）鑽具在國內外市場創技術指標紀錄300多項，助力（lì）順北鷹1井完鑽井深8588米，創單隻（zhī）鑽頭一次入井最長進（jìn）尺5053米紀錄。

順北71X井（jǐng）完鑽井深8542米，全井采用石化（huà）機（jī）械鑽頭鑽具產品，較設計鑽井周期提前99.03天完鑽，創順北工區周期節約率50.53％紀錄。

超（chāo）深井鑽機

自主研製的2台9000米鑽機累計在塔裏木完成4口井作（zuò）業，總進尺超3萬米，鑽探最深井達8542米，承受住超深井、超高壓、超（chāo）高溫鑽井工況，以及高溫差、強風沙、低溫雨雪環境考驗，鑽機抗振能力強、拆裝移運快（kuài）、結（jié）構穩定性（xìng）好、安全防護程度高等優點得（dé）到用戶肯定。

滿深1井位於新疆沙雅縣境（jìng）內，是塔河南岸（àn）勘探（tàn）新區的一口重點探井，埋深接近8000米儲集體，以裂縫和洞穴為主，地質（zhì）工程條（tiáo）件複雜，對鑽機承載能力有著特殊（shū）要求。

秉承“技（jì）術先進、性能（néng）可靠、運輸（shū）方便、運行經濟”的（de）原則，石化機械****超靜定結構彈弓（gōng）式底座，創國內（nèi）鑽機底座高度紀錄13.7米，開發的9000米鑽機（jī）在底（dǐ）座淨空更高的同時，適應各類工況作業，穩定性優於同（tóng）型鑽（zuàn）機，解決了超（chāo）深層油氣（qì）井高壓防噴器組安裝和鑽機高承載穩定性難題。

超深井連續油（yóu）管作業設備

瞄準國內深層油氣開發的大容量、大噸位、高效移（yí）運、安全可靠、恒鑽壓控製技術需求（qiú），石化機械針對性開（kāi）發出適（shì）用於8000米（mǐ）級油氣井開發的（de）SLG620T超深井連續油管。該裝備使用石化機械自主研發的（de）國（guó）產140K大噸位注入頭，滿足（zú）620kN油管作（zuò）業載荷需求；采用大容量（liàng）油（yóu）管（guǎn）滾（gǔn）筒及專用半掛車（chē）底盤（pán），滿足2英（yīng）寸8000米油管的快速移運；配置高頻率連續油管數據采集係統，實現連續油管數據實時顯示，提高了連續油管設備（bèi）作業安全及（jí）自動化（huà）水平，有助（zhù）於降（jiàng）低操作強度；搭載數據遠傳及診斷技（jì）術（shù），可遠程監控井場設備運行（háng）狀態，記錄（lù）設備運行參數，分析（xī）曆史數據，為設備維護保（bǎo）養提供決策。

SLG620T超深（shēn）井連續油管打破國外技術壟斷，有效解決（jué）了國內超（chāo）深井工程施工中連續油管長度不夠、注入（rù）頭提升力不足、自動化程度不高、配套工藝及工具不完善等問題，為加快國（guó）內深層油氣資源高效安全開發提供了重要裝備支撐。

超高壓（yā）大功率全電動壓裂（liè）成套（tào）裝備

石化機械一攬子推出的大功率電動（dòng）壓裂橇、HS40電動（dòng）混砂橇、油電混（hún）控儀表橇、20型配液（yè）橇、遠程控製175兆（zhào）帕地麵管（guǎn）匯、電動連續供砂（shā）裝置等全套電動壓裂裝備，在涪陵頁岩氣田焦頁27東平（píng）台，實現國內（nèi）****全（quán）套電動壓裂裝備24小時連續作業，充分驗證了國產電（diàn）動壓裂裝備的可靠性和穩定性，有力推動壓裂工程從間隙工（gōng）況向連續工況轉（zhuǎn）變，引（yǐn）領我國電驅壓裂施工從柴油（yóu）驅動時（shí）代進一（yī）步邁向電（diàn）動、綠色、智能時代。

較柴油驅動（dòng）壓裂裝備相比，全電動（dòng）壓（yā）裂裝備噪音大（dà）幅（fú）下降，現場設（shè）備數量減少（shǎo）50％，作（zuò）業（yè）人數減少40％，能耗降低20％以上，在連續工況下作業綜合成本降低30％以（yǐ）上，並實現了二氧化碳、氮氧化物（wù）等汙（wū）染物零（líng）排（pái）放。

石化機械大力發展電動壓裂裝備綠色技術

2020年12月14日至12月20日，國家發展改革（gé）委環資司在中華人（rén）民共和國國家發展和改革委員會官網（wǎng）公示綠色技術推廣（guǎng）目錄名單，石化機械開發的超（chāo）大功率電動（dòng）壓裂裝備應用（yòng）技術上榜。

超大功率電動壓裂裝備應用技術，歸屬於清潔（jié）能源產業，適用於油氣資源（yuán）開采。其核心技術為，綜合運用（yòng）電動壓裂成套裝備總體集成技術、壓裂裝備負載特性匹配技術、大功率（lǜ）電機及多項變頻控製應用技術、電傳係統安全容錯控製技術、數（shù）字混砂控（kòng）製技術、井場油電混驅集群控（kòng）製技術、高低壓供（gòng）配電技術，適應日趨增大的超大型（xíng）壓裂施工，實現頁（yè）岩氣及常規油氣資源高效、經濟、綠色開發（fā）。與傳統（tǒng）柴油（yóu）驅動設備相比，可節（jiē）能（néng）近35％。

來源：時刻頭條

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