機（jī）械式呼吸閥選用及維護使用標準（zhǔn）

1 選用

根據設置呼吸（xī）閥的具體場合的工況條件和規定的計算方法或公式（shì）確定呼吸閥的呼吸量。

對照呼吸閥通氣量範（fàn）圍，選用呼吸閥尺寸。

製造廠（chǎng）提（tí）供的各種規定的不同（tóng）定壓（yā）值的性能曲線（xiàn），要求設計（jì）所選用的（de）呼吸閥通氣量（liàng）與呼吸閥性能（néng）曲線一致。

當單個的呼吸（xī）量（liàng）不能滿足要求時，可設置兩個以上的呼（hū）吸閥。

2 製造（zào）及（jí）驗收

呼吸閥（fá）殼體應采用鋁合金鑄件，其性能應符合GB/T 9348的規定（dìng）。

閥盤、導杆及緊固件應采用316L材料（新上項目和檢修新采購呼吸閥需滿足該條件，現場在役呼（hū）吸閥根據實際情況逐批進行更新），其性能應符合GB/T 4237和（hé）GB/T 1220的規（guī）定（dìng）。

除非（fēi）另有規（guī）定，法蘭應符合HG 20592-20635的（de）規定，且法蘭的（de）壓力（lì）等級（jí）不低於0.6MPa。

呼吸閥閥盤的開啟高度，不應小於呼吸閥公稱直徑的0.3倍。

呼吸閥的閥體應能承受（shòu）0.2MPa的水壓，且（qiě）無滲漏和變形。

呼吸閥閥（fá）盤在開啟和關閉時，應動作靈活；動作完成後處於關（guān）閉狀態時，應能（néng）有效（xiào）密封。

針對不同型號的（de）呼（hū）吸閥進（jìn）行開啟壓（yā）力試驗，允（yǔn）許偏差：正壓為-20Pa—0Pa，負壓為0Pa—20Pa。

3 呼吸閥維護及（jí）試（shì）驗

3.1 常規檢查

（1）閥盤（pán）與閥座接觸麵良（liáng）好，清除閥盤上的水珠、灰塵、鏽渣。

（2）閥杆上（shàng）下活動靈活。

（3）閥殼網罩完好，必要時更換閥殼襯（chèn）墊。

（4）壓蓋（gài）襯墊嚴密性好。

（5）冬季閥體保溫套良好。

（6）閥內無冰凍。

（7）呼吸閥擋板完好，若呼吸（xī）閥擋板腐蝕（shí）嚴重，應予更換。

（8）每（měi）季度進行解（jiě）體全麵（miàn）一次，冰凍季節加強頻次（cì）。

（9）儲罐頂至呼（hū）吸閥的巡檢、維護通道需（xū）要定期測厚檢查並歸檔。

3.2 型式試驗

當結構、工藝、材料（liào）發生改變時，必須進行型式（shì）試驗（yàn）。

（1）呼吸（xī）閥閥盤在（zài）開啟或（huò）關閉時，動作靈活；完成動作關閉時能有效密封。

（2） 閥體水壓試驗（yàn）

試驗用液體為5-35℃潔淨水，試壓壓力0.2MPa，保壓10min，無滲（shèn）漏和變形

（3）開啟（qǐ）壓力試驗

將呼吸閥安裝在試驗台上，關閉閥盤，將閥盤分別轉動90°、180°，每一工（gōng）況測三（sān）次，取9個壓（yā）力值得算數（shù）平均值。允（yǔn）許偏差（chà）：正壓-20-0Pa，負壓0-20Pa

（4）通氣量試驗（yàn）

用0.5-1.0精度級的風速儀探（tàn）頭插入測試管進行通氣量試驗，對不同位置的測點進（jìn）行測量。每（měi）個測點每分鍾讀數一（yī）次，共三次，流速為（wéi）各測點的算數平均值。

Q=3600A*v

Q-通氣量（m3/h）

A-測試管截麵（miàn）積（m2）

v-流通截麵內（nèi）的平均流速（sù）（m/s）

（5）泄（xiè）漏量試驗

將呼（hū）吸閥安裝在試驗台上進行流量測量。泄漏（lòu）試驗壓力為開啟壓力0.75倍。允許偏差：DN≤150,泄漏量＜0.04m3/h；DN≥200，泄漏量＜0.4m3/h。

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